滾塑工藝滾塑又稱(chēng)滾塑成型、旋轉成型、回轉成型等，是一種熱塑性塑料中空成型方法。包括PE等干粉成型的滾塑，PVC糊樹(shù)脂成型的搪塑和液體單體聚合成型的滾塑三類(lèi)。三類(lèi)滾塑成型各有特點(diǎn)，但總原理一樣。該方法是先將塑料原料加入模具中，即先將粉狀或糊狀或單體物料注入模內，通過(guò)對模具的加熱和雙軸滾動(dòng)旋轉，然后模具沿兩垂直軸不斷旋轉并使之加熱，模內的塑料原料在重力和熱能的作用下，使物料借自身重力作用均勻地布滿(mǎn)模具內腔并且熔融，逐漸均勻地涂布、熔融粘附于模腔的整個(gè)表面上，成型為所需要的形狀，再待冷卻后脫模而得中空制品。

    滾塑的轉速不高，產(chǎn)品幾乎無(wú)內應力，不易發(fā)生變形，凹陷等缺點(diǎn)。初期主要用于聚氯乙烯糊塑料生產(chǎn)、皮球、瓶罐等小型制品，近來(lái)在大型制品上也有較多應用，所用樹(shù)脂已有聚酰胺、聚乙烯、改性聚苯乙烯聚碳酸酯等。

滾塑具體步驟可分解：

（a）加料：將稱(chēng)好料的塑料以液體或粉料的形式裝入模具內腔；

（b）加熱：滾塑成型機帶著(zhù)模具在兩個(gè)方向時(shí)轉動(dòng)，并加入加熱爐，使模具變熱，所有的塑料黏附并燒結于模腔的內表面；

（c）冷卻：隨著(zhù)模具的不斷旋轉，模具同時(shí)轉出加熱爐進(jìn)入冷卻室，在冷卻室中滾塑塑料冷卻成型；

（d）脫模：滾塑成型機轉到開(kāi)模位置，模具停止旋轉，打開(kāi)模具，取出

滾塑制品設計生產(chǎn)過(guò)程

    在進(jìn)行滾塑制作工藝之前，你需要準備好一些質(zhì)量良好的模子，并將其放置在一臺滾塑機器的轉臂上，這臺滾塑機器一般由加熱室和轉臂組成，有的還帶有冷卻裝置如噴水霧化或冷卻風(fēng)扇。在安置妥當之后，首先把幾個(gè)模具放在機器上面。然后，在每個(gè)模具內放入塑料樹(shù)脂粉末，然后從垂直和水平的兩個(gè)角度邊旋轉邊加熱。融化了的樹(shù)脂將炙熱的模具和外層包裝均勻緊密地粘合在一起。加熱到一定時(shí)間后，需停止加熱但要繼續旋轉至出模溫度，令模具在其中繼續旋轉直至其每一部分的厚度均保持一致。達到出模溫度后，打開(kāi)模具，將產(chǎn)品從模腔中取出，然后加入新的樹(shù)脂，進(jìn)入下個(gè)旋換。在整個(gè)制作過(guò)程中，模具轉動(dòng)的速度，加熱和冷卻的時(shí)間統統要經(jīng)過(guò)嚴格而 的控制。

滾塑工藝的應用領(lǐng)域：

    隨著(zhù)旋轉成型工藝的發(fā)展其制品的應用范圍不斷擴大，旋轉成型制品的應用面已很廣泛，一些具有代表性的應用可舉例如下。

    1.容器類(lèi)旋轉成型制件，這類(lèi)塑料

    制件廣泛用于貯水槽、各種液態(tài)化學(xué)藥品的貯槽(如酸、堿、鹽、化學(xué)肥料、農藥等)，汽油用容器(汽油貯槽及汽車(chē)、飛機用油箱)，蓄電池的殼體等等。

    2.汽車(chē)用旋轉成型制件，主要是應用聚乙烯和聚氯乙烯糊樹(shù)脂，滾塑各種管件，如空調彎管、靠背、扶手等。

    3.體育器材及各種代用品。主要有聚氯乙烯糊滾塑的各種制件，如水球、浮球、自行車(chē)座墊，小船以及船和船塢之間的緩沖吸震器等。